Dans l’industrie, les contacteurs électriques jouent un rôle clé dans l’automatisation et le contrôle des équipements. Cependant, avec le temps, l’usure de ces composants peut entraîner des défaillances qui perturbent la production et génèrent des coûts de remplacement élevés. C’est là que la modernisation industrielle devient une alternative intelligente.
Pourquoi opter pour le rétrofit ?
Le rétrofit des contacteurs électriques, par exemple les contacteurs ABB EH 370, ABB EH 550, ABB EH 630, ABB EH 700 discontinués, et d’autres modèles tels que ABB EH 800, ABB EH 1200, utilisés dans l’industrie, permet de prolonger la durée de vie utile des équipements électriques, en évitant leur remplacement complet. Au lieu de mettre au rebut un contacteur structurellement sain à cause d’un contact ou d’une bobine défectueux, le rétrofit permet de ne remplacer que les pièces nécessaires et de remettre l’équipement en état de marche. Certains de ces contacteurs ABB ont un jeu de contacts tripolaires, 3 contacts mobiles et 6 contacts fixes.
Avantages de la modernisation :
Économies : la réduction de la nécessité d’acheter de nouveaux équipements permet de réduire les coûts d’investissement liés à la maintenance. Au moins les contacts électriques, avec un bon entretien préventif, peuvent être réparés plusieurs fois.
Moins de déchets électroniques :
La réutilisation des composants permet de réduire la production de déchets industriels qui, dans de nombreux cas, ne peuvent pas être recyclés.
Durabilité :
En prolongeant la durée de vie des contacteurs, l’impact environnemental de la fabrication de nouveaux dispositifs est réduit au minimum, sans quoi la mise au rebut de ces dispositifs, qui ne sont pas recyclables à 100 %, aurait un impact négatif majeur sur l’environnement.
Disponibilité accrue des pièces détachées :
Dans certains cas, les anciens modèles de contacteurs, voire les anciens modèles de disjoncteurs, ne sont plus sur le marché, mais le rétrofit permet de les maintenir opérationnels avec des composants compatibles, qui dans notre cas sont fabriqués sur mesure.
Moins d’arrêts de production :
Une modernisation bien planifiée réduit les temps d’arrêt et optimise les opérations industrielles. De nombreuses sociétés de maintenance, ou le personnel technique de l’industrie, ont en stock un ou plusieurs jeux de contacts neufs pour chaque modèle, en particulier pour les contacteurs en fin de vie qui sont en service, de sorte qu’en cas d’arrêt technique, le temps d’immobilisation est très court et les coûts sont réduits grâce à l’arrêt de la production.
Contribution à l’environnement :
Le secteur industriel est l’un des plus gros producteurs de déchets électroniques. L’adoption de stratégies de maintenance préventive et de modernisation aide non seulement les entreprises à optimiser les ressources, mais représente également une étape vers une industrie plus durable engagée dans l’économie circulaire.
En résumé, la modernisation des contacteurs électriques est une solution qui allie efficacité, économies et durabilité. C’est une décision intelligente, tant pour la rentabilité de l’entreprise que pour la protection de la planète. Si chacun d’entre nous contribue d’une manière ou d’une autre au recyclage, à la récupération et à la réparation de ce que nous utilisons, nous apporterons une contribution significative à l’environnement.
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Comment obtenir des jeux de contacts dans des contacteurs et interrupteurs obsolètes ?
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